线切割机床常见几种故障的排除方法？

一、线切割机床刚开始切割工件即断丝，排除措施：

①刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，逐渐调整速度至合适位置。

②排除工作液没有正常喷出的故障。

③尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，使钼丝完全落入导轮中间槽内）。

④如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴承一般3～6个月更换一次）。

⑤检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。

⑥去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。

二、在线切割机床切割过程中突然断丝，排除措施：

①排除贮丝筒换向不切断高频脉冲电源的故障。

②工件材料要求材质均匀，并经适当热处理，使切割时不易变形，且切割效率高，不易断丝。

③合理选择脉冲电源电参数。

④经常保持工作液的清洁，合理配制工作液。

⑤调整导电块或挡丝棒位置，必要时可更换导电块或挡丝棒。

⑥更换钼丝，切割较厚工件要使用较粗的钼丝加工。

 

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